在現代制造業中,軸承作為機械設備的核心部件,其精度和可靠性直接影響設備的性能與壽命。為了滿足軸承行業對高精度測量的嚴苛需求,Jenoptik Waveline系列憑借其領先的技術和多功能性,成為軸承制造與檢測領域的理想選擇。今天,我們將深入探討 Waveline 系列在軸承行業中的四大核心優勢以及應用:測針RFID識別與自動標定、哥特式圓弧測量、錐形滾子測量以及軸承內外圈測量。
在軸承測量中,測針的選擇和標定是確保數據準確性的關鍵。Waveline 系列配備了先進的RFID(射頻識別)技術,能夠自動識別測針類型并完成標定,大幅提升測量效率。
RFID 技術優勢:
自動識別測針類型和參數,避免人工輸入錯誤。
快速完成測針標定,減少設備準備時間。
支持多測針切換,適應復雜測量任務。
應用場景:
在軸承內外圈測量中,快速切換不同規格測針,確保測量精度。
在自動化生產線中,實現無人值守的測針管理和標定。
通過 RFID 技術,Waveline 系列為用戶提供了高效、精準的測量起點,為后續的復雜測量任務奠定堅實基礎。
軸承滾道的哥特式圓?。℅othic Arch)輪廓是確保軸承承載能力和旋轉精度的關鍵。Waveline系列憑借其高精度輪廓測量能力,能夠精確解析哥特式圓弧的幾何形狀。
技術亮點:
高精度輪廓掃描,分辨率可達亞納米級。
支持復雜輪廓的 2D 和 3D 分析,全面評估滾道形狀。
自動生成輪廓報告,便于質量控制和工藝優化。
應用場景:
檢測軸承滾道的哥特式圓弧輪廓,確保其符合設計要求。
分析滾道輪廓的偏差,優化加工工藝。
Waveline 系列的哥特式圓弧測量功能,為軸承制造商提供了可靠的輪廓檢測解決方案,確保軸承的高性能和高可靠性。
錐形滾子是圓錐滾子軸承的核心部件,其幾何精度直接影響軸承的承載能力和使用壽命。Waveline 系列能夠精確測量錐形滾子的直徑、角度和輪廓,確保其符合設計要求。
技術優勢:
高精度測量滾子對稱度,對數曲線,直徑和角度,確保幾何精度。
支持復雜輪廓的掃描和分析,可同時分析輪廓與粗糙度。
可自動化CNC編程測量,提高檢測效率。
應用場景:
檢測錐形滾子的直徑和角度,確保其與軸承內外圈的匹配性。
分析滾子表面質量,優化加工工藝。
通過 Waveline 系列的錐形滾子測量功能,軸承制造商能夠實現滾子的高精度檢測,確保軸承的整體性能。
軸承內外圈的尺寸和形狀精度是確保軸承性能的基礎。Waveline 系列能夠全面檢測軸承內外圈的關鍵參數,包括直徑、圓度、圓柱度和表面粗糙度。
技術亮點:
高精度測量內外圈直徑、對稱度、對數曲線、角度。
支持表面粗糙度檢測,評估表面質量。
可自動化CNC編程測量,提高檢測效率。
應用場景:
檢測軸承內外圈的尺寸和形狀,確保其符合設計要求。
分析內外圈表面質量,優化加工工藝。
Waveline 系列的軸承內外圈測量功能,為軸承制造商提供了全面的檢測解決方案,確保軸承的高質量和可靠性。
Jenoptik Waveline系列憑借其 RFID 測針識別與自動標定、哥特式圓弧測量、錐形滾子測量 和軸承內外圈測量等核心功能,為軸承行業提供了全方位的高精度測量解決方案。無論是復雜輪廓的解析,還是關鍵尺寸的檢測,Waveline 系列都能以高效、精準的方式滿足軸承制造與檢測的嚴苛需求。
通過 Waveline 系列,軸承制造商可以實現:
更高的生產效率:自動化測量流程減少人工干預。
更嚴格的質量控制:高精度檢測確保軸承性能。
更優化的生產工藝:數據分析助力工藝改進。
如果您正在尋找一款能夠滿足軸承行業高精度測量需求的設備,Jenoptik Waveline系列無疑是您的理想選擇!